Inconel 718: kuumtöötlus, mehaanilised omadused ja peamised rakendused

Inconel 718 on kõrge niklisisaldusega, kuumtöödeldav sulam, mida kasutatakse laialdaselt lennunduses ning nafta- ja gaasitööstuses, kus on vaja suurt tugevust ja korrosioonikindlust. Seda tarnitakse kõige sagedamini lahuses lõõmutatud olekus. (AMS 5662), mis sobib üldiseks kasutamiseks ja võimaldab paindlikkust edasiseks kuumtöötluseks pärast töötlemist.

Lennunduses ja kosmosetööstuses saab lõõmutatud Inconel 718 vanandada kuni AMS 5663 et saavutada suurem mehaaniline tugevus. Kui kuumtöödeldakse vastavalt API 6A ja NACE MR0175Inconel 718 terast kasutatakse peamiselt nafta- ja gaasitööstuses, eriti kõrgsurve- ja happelistes keskkondades.

Õige kuumtöötluse valimine on oluline, kuna lennunduse ja nafta- ja gaasitööstuse nõuded on erinevad. Kuigi AMS 5662 materjali saab lennunduse standarditele vastavaks vanendada, on täielik üleminek... API 6A vastavus on haruldane.

Joonis 1: Inconel 718 ümmargune varras ASTM B637 lahusega lõõmutatud

Peamised rakendused:

Gaasiturbiini mootori komponendid
Lennukimootorite kinnitusdetailid ja poldid
Nafta- ja gaasipuuraukude tööriistad
Kõrgsurveventiili ja puuraugu osad
Vedelkütusega rakettmootorite komponendid
Krüogeensed mahutid ja ventiilid
Vedrud, naastud ja ülitugevad kinnitusdetailid

Inconel 718 – kuumtöötlus ja mehaanilised omadused

ASTM B637 | UNS N07718

Kuumtöötlus (ASTM B637)

Sulatuspraktika meie veskis:

VIM (vaakuminduktsioonsulatus) + ESR (elektrošlaki ümbersulatus)

Ümmarguse varda suurused: läbimõõt 1 mm kuni 300 mm, pikkus: kuni 7000 mm

MOQ: 100 kg

Veski rajatised:

Sulatamine, sepistamine, koorimine/lihvimine/lõikamine, kuumtöötlus, EN10204 3.1 kvaliteedikontroll ettevõttesiseselt.

Kuumvaltsimine tellitud alltöövõtjalt.

Meie Teenused

Joonis 1. VIM (vaakuminduktsioonsulatus)

Joonis 2. VIM-ahju pealtvaade

Mehaanilised omadused (minimaalsed)

Omadused:

Erakordne tugevus pärast kuumtöötlust
Inconel 718 saab sademetega karastada, et saavutada väga kõrge saagis ja tõmbetugevus, edestades paljusid tahkete lahuste omadusi. niklisulamid.

Suurepärane väsimus- ja roomekindlus
See toimib usaldusväärselt tsükliliste koormuste ja püsiva pinge korral, eriti kõrgetel temperatuuridel kuni umbes 650 °C.

Hea keevitatavus ülitugeva nikli sulami puhul
Võrreldes paljude teiste niklisulamitega on Inconel 718 kergemini keevitatav ja sellel on madal pragunemisrisk.

Tugev korrosioonikindlus karmides keskkondades
See on vastupidav oksüdeerumisele, kloriididele ja hapugaasi tingimustele, mistõttu sobib see nii lennunduse kui ka nafta- ja gaasitööstuse jaoks.

Mis teeb Inconel 718 teistest niklisulamitest erinevaks?

Paljud niklisulamid pakuvad suurt tugevust, korrosioonikindlust või head vastupidavust kõrgele temperatuurile. Inconel 718 paistab silma selle poolest, et see pakub kõiki neid omadusi koos, vähemate kompromissidega.

1. Suur tugevus lihtsama kuumtöötlusega
   Erinevalt sulamitest, näiteks Inconel 625 või Monel 400, mis tuginevad peamiselt tahke lahuse tugevdamisele, saavutab Inconel 718 oma tugevuse kontrollitud sademetega kõvenemise teel. See võimaldab palju paremaid ja korratavamaid mehaanilisi omadusi.
2. Parem keevitatavus kõrge tugevuse korral
   Võrreldes teiste vananemisvastaselt karastatud niklisulamitega on Inconel 718 keevitamise ajal madalam pragunemistundlikkus, mis muudab valmistamise ja parandamise praktilisemaks.
3. Stabiilne jõudlus laias temperatuurivahemikus
   Inconel 718 säilitab tugevuse krüogeensetest temperatuuridest kuni umbes 650 °C-ni, samas kui paljud teised niklisulamid on optimeeritud ainult kas madalatemperatuurse või kõrgetemperatuurse tugevuse jaoks.
4. Kulutõhus tugevus nõudlike rakenduste jaoks
   Kuigi Inconel 718 pole kõige odavam niklisulam, pakub see sageli... parim tugevuse ja hinna suhe lennunduse ja nafta- ja gaasitööstuse komponentide jaoks, mis nõuavad nii mehaanilist jõudlust kui ka korrosioonikindlust.